>求高手指点.>>没有最佳答案>>配电箱执行GB7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备 第3部分:对非专业职员可步入场地的低压成套开关设备和控制设备 配电板的特殊要求,该标准为强力压制性标准,必须取患上中国强力压制性产品认证证书(俗称CCC认证)方可生产和销售。>配电箱(盘)安装质量管理>>依据标准:>>《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001>>《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002>>一、范围>>本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。>>二、施工准备>>2.1材料要求:>>2.1.1铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不患上采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种用具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。>>2.1.2塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm,并有产品合格证。>>2.1.3木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm。>>2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。>>2.1.5绝缘导线:导线的型号规格必须切合设计要求,并有产品合格证。>>2.1.6其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。>>2.2主要机具:>>2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。>>2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。>>2.2.3台钻、手电筒钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、氧炔焊接工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。>>2.3作业前提:>>2.3.1随土建布局预留好暗装配电箱的安装位置。>>2.3.2预埋铁架或螺栓时,墙体布局应弹出施工平行线。>>2.3.3安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。>>3、操作工艺>>3.1工艺流程:>>3.2配电箱(盘)安装要求:>>3.2.1配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装千瓦时表板底口距地不患上小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应相符,允许偏差为10mm。>>3.2.2安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。>>3.2.3铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显靠患上住的接地。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘掩护套。>>3.2.4配电箱(盘)带有用具的铁制盘面和装有用具的门及电器的金属外壳均应有明显靠患上住的PE掩护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE掩护地线不允许哄骗箱体或盒体串接。>>3.2.5配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检查修理。>>3.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固靠患上住,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不患上减少导线股数。>>3.2.7配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及不用人力开关等,当处于断路状况时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。>>3.2.8垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。>>3.2.9配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其底下应装设卡片框,标明路别及容量。>>3.2.10TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。>>3.2.11照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。>>3.2.12照明配电箱(板)不应采用可燃材料建造,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。>>3.2.13照明配电箱(板)内,应分别设置中性N和掩护地线(PE线)汇流排,中性线N和掩护地线应在汇流排上毗连,不患上绞接,并应有编号。>>3.2.14磁插式熔断器底座中间明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不患上赤露金属螺丝,应填满火漆。>>3.2.15照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。>>3.2.16当PE线所用材质与相线相同时应按热不变要求选择截面不应小于表3.2.16所示。>>PE线最小截面表3.2.16>>相线线芯截面S(m㎡) PE线最小截面>>(m㎡) 相线线芯截面S(m㎡) PE线最小截面(m㎡)>>S≤16 S S>35 S/2>>16≤S≤35 16>>注:用此表若患上出非标准藿面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不患上小于:裸铜线4mm2,裸铝线6mm2,绝缘铜线索1.5mm2,绝缘铝线2.5mm2。>>3.2.17PE掩护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:>>有机械性掩护时为2.5mm2;无机械性掩护时为4mm2。>>3.2.18配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(11)应涂黄色;B相(12)应涂绿色;C相(13)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;掩护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。>>3.2.19配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平允、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应切合表3.2.19。>>电具、仪表排列间距要求表3.2.19>>间距 最小尺寸(mm)>>仪表侧面之偶尔侧面与盘边 60以上>>仪表顶面或出线孔与盘边 50以上>>闸具侧面之偶尔侧面与盘边 30以上>>上下出线孔之间 40以上(隔有卡片框)>>20以上(未隔卡片框)>>插入式熔断器顶面或底面与出线孔 插入式熔断器规格(A) 10～15 20以上>>20～30 30以上>>60 50以上>>仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔 导线截面>>(mm2) 10及以下 80>>16～25 100>>3.2.2照明配电箱(板)应安装牢固,平允,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。>>3.2.21固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不患上大于250mm,并应均匀地对称于四角。>>3.2.23配电箱(盘)面板较大时,应有增强衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。>>3.2.24立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。>>3.2.25立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。>>3.3弹线定位:>>根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。>>3.4明装配电箱(盒):>>铁架固定配电箱(盘)>>将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,烧焊。煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注重铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。>>金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)>>采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不患上歪斜。>>3.5配电箱(盘)的加工:>>盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出割切线后进行割切。割切后用扁锉将棱角锉平。>>盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好割切线后进行割切。割切后用扁锉将棱角锉平。>>盘面的组装配线如次:>>3.5.1实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之切合间距要求,并包管操作维修方便及外型雅观。>>3.5.2加工:位置确定后,用方尺找正,画出平行线,分均孔距。然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。>>3.5.3固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。>>3.5.4电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。盘后导线应排列整齐,绑扎成束。压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。可是多股线需用压线端子。如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。>>3.6配电箱(盘)的固定:>>3.6.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在用具上,同时将PE掩护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调解平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调解无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。>>3.6.2在木布局或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固办法。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。除以上要求外,有关固定方法同上所述。>>暗装配电箱的固定:>>根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不患上在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平允,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。>>绝缘摇测:>>配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与掩护地线之间,中性线与掩护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。>>4、质量标准>>4.1基本规定>>4.1.1一般规定>>4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应切合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应切合下列规定:>>4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试职员等,按有关要求持证上岗:>>4.1.1.1.2安装和调试用各类计量用具,应检定合格,使历时在有效期内。>>4.1.2主要设备、材料、成品和半成品出场验收>>4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品出场检验结论应有记录,确认切合本规范规定,才气在施工中应用。>>4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认切合本规范和相干技术标准规定,才气在施工中应用。>>4.1.2.3依法定程序批准步入市场的新电气设备、用具和材料出场验收,除切合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。>>4.1.2.4进口电气设备、用具和材料出场验收,除切合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、机能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。>>4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当出场验收时,宜不做抽样检测。>>4.1.2.6高低压成套配电柜、蓄电池柜、不中断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应切合下列规定:>>4.1.2.6.1查验合格证和随带技术文件,实行生产容许证和安全认证制度的产品,有容许证编号和安全认证标志。不中断电源柜有出厂试验记录;>>4.1.2.6.2外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢掉、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞缺刻。>>4.1.3工序交接确认>>4.1.3.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:>>4.1.3.1.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相干建筑物检查合格,才气安装柜、屏、台;>>4.1.3.1.2室内外落地震力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才气安装箱体;>>4.1.3.1.3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才气安装配电箱(盘);>>4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)毗连完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才气投入试运行。>>4.2.1主控项目>>4.2.1.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)靠患上住;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线毗连,且有标识。>>4.2.1.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有靠患上住的电击掩护。柜(屏、台、箱、盘)内掩护导体应有赤露的毗连外部掩护导体的端子,当设计无>>要求时,柜(屏、台、箱、盘)内掩护导体最小截面积SP不应小于表4.2.1.2的规定。>>表4.2.1.2掩护导管的截面积>>相线的截面积S(mm2) 相应掩护导体的最小截面积Sp(mm2)>>S≤16>>16>35>400>S≥800 S>>16>>S/2>>200>>S/4>>注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且二者(文S)材质相同。>>4.2.1.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中间线应相符,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。>>4.2.1.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格,且应切合下列规定:>>4.2.1.4.1继电掩护元器件、思维规律元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作不错,整定参数切合设计要求;>>4.2.1.4.2凡经法定程序批准,步入市场投入使用的新高压电气设备和继电掩护装配,按产品技术文件要求交接试验。>>4.2.1.5低压成套配电柜交接试验,必须切合本规范第4.1.5条的规定。>>4.2.1.6柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MQ;二次回路必须大于1MQ。>>4.2.1.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1～10MQ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。>>4.2.1.8直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应切合产品技术文件要求:整流器的控制调解和输出特性试验应切合产品技术文件要求。>>4.2.1.9照明配电箱(盘)安装应切合下列规定:>>4.2.1.9.1箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线毗连紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线毗连未几于2根,防松垫圈等零件齐全;>>4.2.1.9.2箱(盘)内开关动作灵活靠患上住,带有漏电掩护的回路,漏电掩护装配动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。>>4.2.1.9.3照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和掩护地线(PE线)汇流排,零线和掩护地线经汇流排配出。>>4.3一般项目>>4.3.1基础型钢安装应切合表4.3.1的规定。>>项目 允许偏差>>(mm/m) (mm/全长)>>不直度 1 5>>水平度 1 5>>不平行度5>>4.3.2柜、屏、台、箱、盘相互偶尔与基础型钢应用镀锌螺栓毗连,且防松零件齐全。>>4.3.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。>>4.3.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应切合下列规定:>>4.3.4.1控制开关及掩护装配的规格、型号切合设计要求;>>4.3.4.2闭锁装配动作准确、靠患上住;>>4.3.4.3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作相符;>>4.3.4.4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不容易脱色。>>4.3.4.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验:48V及以下回路可不做交涌工频耐压试验。>>4.3.5低压电器组合应切合下列规定:>>4.3.5.1发热元件安装在散热良好的位置;>>4.3.5.2熔断器的熔体规格、不用人力开关的整定值切合设计要求;>>4.3.5.3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触动到相邻的压板;>>4.3.5.4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;>>4.3.5.5外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,毗连靠患上住;>>4.3.5.6端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子断绝布置,端子规格与芯线截面积大小适配。>>4.3.6柜、屏、台、箱、盘问配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆:除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。>>二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。>>4.3.7毗连柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应切合下列规定:>>4.3.7.1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量:>>4.3.7.2线束有外套塑料管等增强绝缘掩护层;>>4.3.7.3与电器毗连时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股:>>4.3.7.4可转一下部位的两头用卡子固定。>>4.3.8照明配电箱(盘)安装应切合下列规定:>>4.3.8.1位置不错,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;>>4.3.8.2箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识不错:>>4.3.8.3箱(盘)不采用可燃材料建造;>>4.3.8.4箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰:底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。>>五、成品掩护>>5.1配电箱(盘)安装后,应采取成品掩护办法,避免碰坏、搞脏电具、仪表。>>5.2安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注重掩护墙面整洁。>>六、应注重的质量问题>>6.1配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应实时进行修正。>>6.2铁架不方正。在安装铁架以前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。>>6.3盘面电具、仪表不牢固、平允或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求高速均匀,找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。>>6.4接地导线截面不够或掩护地线截面不够,掩护地线串接,对这些不切合要求的应按有关规定进行改正。>>6.5盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束,并固定在盘内。>>6.6配电箱(盘)缺零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐各种安装所需零部件。>>6.7配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。>>6.8木箱外侧无防腐,内壁粗糙木箱内部应补缀平整,内外做防腐处理,并应考虑防火办法。>>6.9铁箱内壁焊点锈蚀,应补刷防锈漆。铁箱不患上用电(汽)焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔。>>6.10配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不妥,造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。>>7、质量记录>>7.1配电箱(盘),绝缘导线产品出厂合格证。>>7.2配电箱(盘)安装工程预检、自检、互检记录。>>7.3设计变动洽商记录,竣工图。>>7.4电气绝缘电阻试验记录。>>7.5电气照明用具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。>(*^__^*) 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