>hi,我是水泵厂家,想和你认识,能留接洽方式不?>>没有最佳谜底>>公司推出的新一代高性能矢量变频器,有如下特点:>>■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制迅速响应>>■硬件电路模块化预设,确保电路稳定高效运行>>■外观预设联合欧罗巴洲汽车预设理念,线条流畅,外形雅观>>■结构采用独立风道预设,风扇可自由拆卸,散热性好>>■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择>>■壮大的输入输出多功效可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出>>■独特的“挖土机”自适应控制特征,对运行期间电机转矩上限自动限定,有效按捺过流频繁跳闸>>■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),刹时掉电不停机,适应能力更强>>■内置进步前辈的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功效逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各类不同复杂工况要求>>■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可经由过程PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制>>选型>>变频器选型时要确定以下几点:>>1、采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。>>二、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式要领。>>3、 变频器与负载的匹配需要解答的题目;>>1)电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压一致。>>2)电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流一致。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。>>3)转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。>>4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增长导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。>>5、变频器如果要长电缆运行时,此时要采纳措施按捺长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。>>6、对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。>>控制原理图预设>>变频器控制原理图预设步骤如下:>>1、首先明确承认变频器的安装环境>>1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0～55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严酷笃守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。>>2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路变乱。必要时,必须在箱中增长干燥剂和加热器。在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个需要解答的题目会比较凸起。>>3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元部件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料部件的老化,降低绝缘性能。>>4)振动和打击。装有变频器的控制柜受到机械振动和打击时,会引起电气接触不良。淮安热电就出现这样的需要解答的题目。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和打击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元部件。设备运行一段时间后,应对其举行检查和维护。>>5)电磁波滋扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的滋扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、摄谱仪有绝对似的滋扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的滋扰。所有的元部件均应可靠接地,除此以外,各电气元件、摄谱仪及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁滋扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。>>二、变频器和电机的距离确定电缆和布线要领>>1)变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容,削减滋扰的发射源。>>2)控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。>>3)电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能削减变频器输出电压迅速变化而产生的电磁滋扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量旌旗灯号线与主回路线分开走线,纵然在控制柜中也要云云。>>4)与变频器有关的模拟旌旗灯号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比普通电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。>>3、变频器控制原理图>>1)主回路:电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波经由过程电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,削减变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的距离较远时,应该安装滤波器。虽然变频器本身有各类保护功效,但缺相保护却并不完美,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量举行选择。可以用变频器本身的过载保护代替热替续器。>>2)控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。>>4、变频器的接地>>变频器正确接地是提高系统稳定性,按捺噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超过5m。变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。旌旗灯号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与控制柜之间电气雷同。>>控制柜预设>>变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在预设时要注意以下需要解答的题目>>1、 散热需要解答的题目>>变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器举行散热我们凡是采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走,若风扇不能正常工作,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要预设合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的透风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震需要解答的题目。>>二、电磁滋扰需要解答的题目>>1)变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的滋扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、摄谱仪有绝对似的滋扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会经由过程供电回路进入整个供电网络,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗滋扰措施。>>2)当系统中有高频打击负载如电焊机、电镀电源时,变频器本身会因为滋扰而出现保护,则考虑整个系统的电源质量需要解答的题目。>>3、防护需要解答的题目需要注意以下几点>>1)防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近来不得喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。>>2)防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该预设为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的联合处要处理严密。>>3)防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。>>接线规范>>旌旗灯号线与动力线必须分开走线:使用模拟量旌旗灯号举行远程控制变频器时,为了削减模拟量受来自变频器和其它设备的滋扰,请将控制变频器的旌旗灯号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。纵然在控制柜内,一样要保持这样的接线规范。该旌旗灯号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。>>旌旗灯号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的旌旗灯号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的滋扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的滋扰,因此放置旌旗灯号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证旌旗灯号线与动力线的彻底分开。 1) 模拟量控制旌旗灯号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时绝对是要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm摆布),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入滋扰。 2) 为了提高接线的简易性和可靠性,推荐旌旗灯号线上使用压线棒端子。>>变频器的运行和相干参数的设置:变频器的设定参数多,每个参数均有绝对似的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采纳控制方式后,一般要根据控制精度,需要举行静态或动态辨识。最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。>>最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能蒙受这样的离心力。载波频率: 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是紧密亲密相干的。电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。>>常见故障阐发>>1、过流故障>>过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可经由过程延长加减速时间、削减负荷的突变、外加能耗制动元件、举行负荷分配预设、对线路举行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。>>二、过载故障>>过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载太重等原因引起的。一般可经由过程延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载太重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对出产机械举行检修。

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